近年来,大气理领域受到各行业关注,尤其是VOCs(挥发性**物)理,各省市相继出台有关政策,本文将介绍7种VOCs废气处理技术,内容如下: 一、VOCs废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧**气体,也就是VOC,或利用合适的催剂加快VOC的学反应,较终达到降低**物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的**废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催燃烧。 直接火焰燃烧对**废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催燃烧指的是在催床层的作用下,加快**废气的学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量**废气净的技术。 、VOCs废气处理技术——吸附法 **废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量**废气。现阶段,这种**废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净有害**废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。 但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理**废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。 此外,经过铁或臭处理,活性炭的吸附性能将会更好,**废气的处理将会更加安全和有效。 三、VOCs废气处理技术——生物处理法 从处理的本原理上讲,采用生物处理方法处理**废气,是使用微生物的生理过程把**废气中的有害物质转为简单的无机物,比如CO、HO和其它简单无机物等。这是一种无害的**废气处理方式。 一般情况下,一个完整的生物处理**废气过程包括个本步骤: a)**废气中的**污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解; b)在液膜中溶解的**物,在液态浓度低的情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物吸收; c)被微生物吸收的**废气,在其自身生理代谢过程中,将会被降解,较终转为对环境没有损害的合物质。 四、VOCs废气处理技术——变压吸附分离与净技术 变压吸附分离与净技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在**废气与分离净装置中,气体的压力会出现一定的变,通过这种压力变来处理**废气。 PSA技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现**废气的净,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附**废气中的**成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。 在吸附**废气后,通过一定工序将其转,保持提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到**废气得到净。 近年来,该技术开始在工业生产中应用,对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有: 能源消耗少、成本比较低、工序操作自动及分离净后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好,市场发展前景广阔,成为未来**废气处理技术的发展方向。 五、VOCs废气处理技术——法 对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热法是较适合的处理技术和方法。法的本原理:VOC与O发生反应,生成CO和HO,学方程式如下: 从学反应方程式上看,该反应和学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,法通过两种方法可确保反应的顺利进行: a)加热。使含有VOC的**废气达到反应温度; b)使用催剂。如果温度比较低,则反应可在催剂表面进行。 所以,**废气处理的法分为以下两种方法: a)催法。现阶段,催法使用的催剂有两种,即金属催剂和非金属催剂。金属催剂主要包括Pt、P等,它们以细颗粒形式依附在催剂载体上,而催剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非金属催剂主要是由过渡元金属物,比如MO,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催剂。 为有效防止催剂中毒后丧失催活性,在处理前必须彻底清除可使催剂中毒的物质,比如Pb、Z和Hg等。如果**废气中的催剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催法处理VOC。 b)热法。热法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催法结合,降低学反应的反应温度。 热力燃烧式热器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为**废气的处理提供足够空间、时间,较终实现**废气的无害处理。 在供充足条件下,反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbuece)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。 间壁式热器指的是在热装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率高可达%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。 一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。由于热温度必须控制在00℃~ 000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。 蓄热式热器,简称为RTO,在热装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行反应。现阶段,蓄热式热器的热回收率已经达到了9%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。 现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种,其中,阀门切换式是较常见的一种,由个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。 六、VOCs废气处理技术——液体吸收法 液体吸收法指的是通过吸收剂与**废气接触,把**废气中的有害分子转移到吸收剂中,从而实现分离**废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理学作用过程。 **废气转移到吸收剂中后,采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉,然后回收,实现吸收剂的重复使用和利用。 从作用原理的角度划分,此方法可分为学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理,把水看作吸收剂,把**废气中的有害分子去除掉,但是对于不溶于水的废气,比如,则只能通过学方法清除,也就是通过**废气与溶剂发生学反应,然后予以去除。 七、VOCs废气处理技术——凝回收法 在不同温度下,**物质的饱和度不同,凝回收法便是利用**物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的**物质通过凝方式提取出来。凝提取后,**废气便可得到比较高的净。 其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用却水来完成,需要给凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的**废气处理。 七大VOC工业废气处理技术,佛山市景源环保工程有限公司行业的*。景源环保公司自00年起,一直致力于工业废气的技术专研。经过多年努力,已有一定的经验。景源环保,秉承一个“客户为先”的宗旨,收到了多家客户的睐。你的企业有什么需求,可以放心告诉景源环保,废气疑难再不是问题。立即拿起键盘搜索佛山市景源环保工程有限公司,你会有意想不到