VOCs*处理技术，选择景源

	
			近年来，大气理领域受到各行业关注，尤其是VOCs(挥发性**物)理，各省市相继出台有关政策，本文将介绍7种VOCs废气处理技术，内容如下：
			
			一、VOCs废气处理技术——热破坏法
			热破坏法是指直接和辅助燃烧**气体，也就是VOC，或利用合适的催剂加快VOC的学反应，较终达到降低**物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
			热破坏法对于浓度较低的**废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催燃烧。
			直接火焰燃烧对**废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催燃烧指的是在催床层的作用下，加快**废气的学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量**废气净的技术。
			、VOCs废气处理技术——吸附法
			**废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量**废气。现阶段，这种**废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净有害**废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。
			但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理**废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
			此外，经过铁或臭处理，活性炭的吸附性能将会更好，**废气的处理将会更加安全和有效。
			三、VOCs废气处理技术——生物处理法
			从处理的本原理上讲，采用生物处理方法处理**废气，是使用微生物的生理过程把**废气中的有害物质转为简单的无机物，比如CO、HO和其它简单无机物等。这是一种无害的**废气处理方式。
			一般情况下，一个完整的生物处理**废气过程包括个本步骤：
			a)**废气中的**污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;
			b)在液膜中溶解的**物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;
			c)被微生物吸收的**废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，较终转为对环境没有损害的合物质。
			四、VOCs废气处理技术——变压吸附分离与净技术
			变压吸附分离与净技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在**废气与分离净装置中，气体的压力会出现一定的变，通过这种压力变来处理**废气。
			PSA技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现**废气的净，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附**废气中的**成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。
			在吸附**废气后，通过一定工序将其转，保持提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到**废气得到净。
			近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：
			能源消耗少、成本比较低、工序操作自动及分离净后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来**废气处理技术的发展方向。
			五、VOCs废气处理技术——法
			对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热法是较适合的处理技术和方法。法的本原理：VOC与O发生反应，生成CO和HO，学方程式如下：
			从学反应方程式上看，该反应和学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，法通过两种方法可确保反应的顺利进行：
			a)加热。使含有VOC的**废气达到反应温度;
			b)使用催剂。如果温度比较低，则反应可在催剂表面进行。
			所以，**废气处理的法分为以下两种方法：
			a)催法。现阶段，催法使用的催剂有两种，即金属催剂和非金属催剂。金属催剂主要包括Pt、P等，它们以细颗粒形式依附在催剂载体上，而催剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非金属催剂主要是由过渡元金属物，比如MO，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催剂。
			为有效防止催剂中毒后丧失催活性，在处理前必须彻底清除可使催剂中毒的物质，比如Pb、Z和Hg等。如果**废气中的催剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催法处理VOC。
			b)热法。热法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催法结合，降低学反应的反应温度。
			热力燃烧式热器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为**废气的处理提供足够空间、时间，较终实现**废气的无害处理。
			在供充足条件下，反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbuece)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。
			间壁式热器指的是在热装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率高可达%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。
			一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热温度必须控制在00℃～ 000℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。
			蓄热式热器，简称为RTO，在热装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行反应。现阶段，蓄热式热器的热回收率已经达到了9%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。
			现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是较常见的一种，由个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。
			六、VOCs废气处理技术——液体吸收法
			液体吸收法指的是通过吸收剂与**废气接触，把**废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离**废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理学作用过程。
			**废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。
			从作用原理的角度划分，此方法可分为学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把**废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，比如，则只能通过学方法清除，也就是通过**废气与溶剂发生学反应，然后予以去除。
			七、VOCs废气处理技术——凝回收法
			在不同温度下，**物质的饱和度不同，凝回收法便是利用**物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的**物质通过凝方式提取出来。凝提取后，**废气便可得到比较高的净。
			其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用却水来完成，需要给凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的**废气处理。
			
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